El principio de funcionamiento del máquina de envasado termoformadoes utilizar las características de precalentamiento y ablandamiento de láminas de plástico con propiedades de tracción para soplar o aspirar el material de embalaje para formar un recipiente de embalaje con las formas correspondientes según la forma del molde, y luego cargar los productos y sellar, recoger automáticamente el exceso de residuos después del corte y formando. Se compone principalmente de las siguientes partes:
Calefacciónyárea de formación
Antes de moldear, calentar la película inferior hasta alcanzar la temperatura requerida para moldear y ablandarla, lista para un rápido conformado. El método de moldeo es diferente según la tecnología del fabricante, el material de la película y la profundidad del recipiente de moldeo.
A continuación se presentan principalmente varios de los métodos de conformado más comunes y ampliamente utilizados en la maquinaria de envasado termoformado:
1) Vacío: formación de presión negativa, vacío desde el fondo del molde para unir la lámina y ajustarla al molde para formar un recipiente de embalaje, que es adecuado para láminas más delgadas y se usa para recipientes estirados poco profundos.
2) Aire comprimido. Se forma presión positiva, agregando aire comprimido desde arriba de la cámara de calentamiento. Este método tiene altos requisitos técnicos y es adecuado para estirar láminas más gruesas y formar contenedores más profundos.
3) Agregue el mecanismo de estiramiento auxiliar basado en 1 y 2. El principio fundamental es que se forman diferentes presiones de aire en ambos lados de la hoja. Bajo la acción de una presión diferencial, la lámina se presiona hacia abajo cerca del fondo del molde de formación. Si la dificultad de estiramiento o la profundidad de formación es particularmente grande, es necesario agregar un mecanismo de estiramiento auxiliar para ayudar a formar. Este método de formación tiene requisitos técnicos más altos para los fabricantes. Antes de conectar el aire comprimido, el cabezal de estiramiento preestira la lámina calentada y ablanda, de modo que el contenedor formado tenga una profundidad más profunda y un espesor más uniforme para satisfacer las necesidades de más clientes.
Formado auxiliar del cabezal de estiramiento.
A través de los tres métodos de formación anteriores, el molde formado se enfría y se le da un recipiente similar a la forma del molde.
Después de enfriarse por completo, se le da forma de recipiente similar a la forma del molde.
El proceso de trabajo de la máquina envasadora termoformadora se muestra en la siguiente figura (película flexible):
1. Área de película inferior: instale el rollo de película en el eje inflable según sea necesario, confirme que la posición sea correcta e infle para ajustarlo. Introduzca un lado de la película inferior en el centro de las dos cadenas de sujeción junto con el tambor.
2.Área de formación: transportada por la cadena, la película inferior llega al área de formación. En esta área, según los requisitos del cliente, la lámina se calienta y se estira mediante los tres métodos de formación anteriores (vacío, aire comprimido, cabezal de estiramiento+aire comprimido).
3.Área de carga: Esta área puede equiparse con un equipo de llenado y pesaje automático o con llenado manual según los requisitos del cliente.
4.Área de sellado: la película inferior y la película superior se calientan, se aspiran y se sellan en esta área (agregue la función de inflado según sea necesario) y la temperatura de sellado se puede ajustar de acuerdo con las propiedades de la lámina.
5.Área de corte: Existen dos métodos de corte para esta área según el espesor de la película: Película rígida para corte a presión, película flexible para corte transversal y longitudinal. Una vez sellados los productos, se envían a esta área para su corte y salida. Según las necesidades del cliente, podemos instalar equipos auxiliares como clasificación, detección de metales, detección de pesaje, etc. para formar una línea de producción completa.
Después de años de investigación y mejora, la máquina envasadora termoformadora Utien Pack ha formado con éxito envases de 150 mm de profundidad, con alta precisión y distribución uniforme del espesor de la película. Al mismo tiempo, nuestra velocidad de envasado ha alcanzado entre 6 y 8 veces por minuto, muy por delante de nuestros pares nacionales.
Hora de publicación: 25 de diciembre de 2021