El principio de trabajo del máquina de embalaje termoformadoes utilizar las características de precalentamiento y ablandamiento de las láminas de plástico con propiedades de tracción para soplar o vaciar el material de empaque para formar un recipiente de empaque con las formas correspondientes de acuerdo con la forma del molde, y luego cargar los productos y sellar, recolectar automáticamente el exceso de desechos después del corte y formación. Principalmente consiste en las siguientes partes:
Calefacciónyárea de formación
Antes de moldear, caliente la película inferior para alcanzar la temperatura requerida para moldearla y suavizarla, lista para formar rápida. El método de moldeo es diferente según la tecnología del fabricante, el material de la película y la profundidad del contenedor de formación.
Lo siguiente presenta principalmente varios de los métodos de formación más comunes y ampliamente utilizados en la maquinaria de empaque de termoformado:
1) Vacú: Formación de presión negativa, vacío desde la parte inferior del molde para unir la lámina, ajuste el molde para formar un recipiente de embalaje, que es adecuado para láminas más delgadas y se usa para contenedores estirados poco profundos.
2) aire comprimido. Formación de presión positiva, agregando aire comprimido desde arriba de la cámara de calentamiento. Este método tiene altos requisitos técnicos y es adecuado para estirar las hojas más gruesas y formar contenedores más profundos.
3) Agregue el mecanismo de estiramiento auxiliar basado en 1 y 2. El principio principal es que se forman diferentes presiones de aire en ambos lados de la hoja. Bajo la acción de la presión diferencial, la lámina se presiona cerca del fondo del molde de formación. Si la dificultad del estiramiento o la profundidad de la formación es particularmente grande, es necesario agregar un mecanismo de estiramiento auxiliar para ayudarlo a formarse. Este método de formación tiene mayores requisitos técnicos para los fabricantes. Antes de que el aire comprimido esté conectado, el cabezal de estiramiento pre-estirado previamente se estira previamente, de modo que el contenedor formado tenga una profundidad más profunda y un grosor más uniforme para satisfacer las necesidades de más clientes.
Formación auxiliar de la cabeza del estiramiento
A través de los tres métodos de formación anteriores, el molde formado se enfría y se forma en un recipiente similar a la forma del molde.
Después de enfriarse por completo, se forma en un recipiente similar a la forma del molde.
El proceso de trabajo de la máquina de envasado con termoformado se muestra en la figura a continuación (película flexible):
1. Área de película de Bottom: Instale el rollo de película en el eje inflable según sea necesario, confirme que la posición es correcta y inflando para hacerlo apretado. Alimente un lado de la película inferior en el medio de las dos cadenas de sujeción junto con el tambor.
2. Área de formación: transmitida por la cadena, la película inferior llega al área de formación. En esta área de acuerdo con los requisitos del cliente, la hoja se calienta y se estira a través de los tres métodos de formación anteriores (vacío, aire comprimido, cabezal de estiramiento+aire comprimido).
3. Área de carga: esta área se puede equipar con equipos de llenado automáticos de pesaje o llenado manual de acuerdo con los requisitos del cliente.
4. Área de selección: la película inferior y la película superior se calientan, se aspiran y sellan en esta área (agregue la función de inflado según sea necesario), y la temperatura de sellado se puede ajustar de acuerdo con las propiedades de la lámina.
5. Área de corte: hay dos métodos de corte para esta área de acuerdo con el grosor de la película: película rígida para corte de presión, película flexible para el corte transversal y longitudinal. Después de que los productos se sellen, se envían a esta área para cortar y salida. Según las necesidades del cliente, podemos instalar equipos auxiliares como clasificación, detección de metales, detección de pesos, etc. para formar una línea de producción completa.
Después de años de investigación y mejora, la máquina de envasado de termoformado de Pack de UTIEN ha formado con éxito contenedores de profundidad de 150 mm, con alta precisión y distribución de espesor de película uniforme. Al mismo tiempo, nuestra velocidad de envasado ha alcanzado 6-8 veces por minuto, muy por delante de los compañeros nacionales.
Tiempo de publicación: diciembre-25-2021